Aluminum, Copper And Rare Metals

Aluminium, koppar och sällsynta metaller

Serie: Gruvdrift & Material • Inlägg 6

Aluminium, Koppar & Sällsynta Metaller — Kraftens Ådror

Stål är våra ben; aluminium är våra vingar; koppar är våra nerver; och batterimetallerna är jonerna som håller allt vid liv. I denna del kopplar vi upp planeten — med ren energi, rena ugnar och fabriker som beter sig som grannar.

Dagens uppdrag
Visa hur vi tillverkar aluminium, koppar och batterimetaller utan rök
Publicera förberäknade belastningar, fotavtryck och produktflöden.
Designa världens ”ådror” för att drivas på solenergi från vår fröfabrik (Del 3).

Bauxite Alumina (Bayer) Smelter (Cells) Billet/Slab Cu Concentrate Flash Smelt & Convert Anodes Electro‑refining Cathode 99.99% Ore / Brine Leach / HPAL / Calcine MHP / Spod. conc EW / Crystallize Ni/Co/Mn Sulfates • LiOH

Varför dessa metaller (civilisationens nervsystem)

Aluminum gör strukturer lätta, korrosionssäkra och snabba att skeppa. Copper förflyttar elektroner med elegans: motorer, transformatorer, bussbars. Nickel, cobalt, manganese & lithium finjusterar batterikemin. I vår konstruktion är de alla elektriska från gruva till produkt — ingen diesel, inget kol.

  • Elektrisk värme (induktion, resistans) ersätter brännare.
  • Closed loops fångar upp gaser och återvinner vatten.
  • Solar seed factory (Del 3) skriver ut megawatt för att driva allt.

Aluminium — lätt, snabbt, oändligt återvinningsbart

Processen i korthet

  • Bauxit → Bayer (gräv, tvätta, digerera, fälla ut) → Alumina
  • Alumina → Smelter (Hall‑Héroult) med ren elektricitet (föredrar inertanoder)
  • Casthouse: billets, slabs, gjuterilegeringar; Rullning/Extrudering intill
Elintensivt men rent Återvinns för evigt med <10% av jungfrulig energi

Fuskblad per ton (indikativt)

Steg El Anteckningar
Aluminaförädling ~0.4–1.0 MWh/t Al Digestorpumpar, kalcinatorer elektrifierade
Smältning (celler) ~14–16 MWh/t Al Lägre med inertanoder & värmeåtervinning
Gjutning/finish ~1–3 MWh/t Al Induktionsugnar, filter

Skrotåtervinning: ~1–1.5 MWh/t (smält & gjut) — varför vi älskar slutna kretslopp.

Varför inertanoder?
De undviker kolanodförbrukning och perfluorkarbonspikar, minskar processens CO₂ och förenklar rökgaser. Vi kör fortfarande full fångst och filtrering; luften runt oss är för solnedgångar, inte skorstenar.

Koppar — trådar, lindningar och värme

Processen i korthet

  • Sulfidkoncentrat → flashsmältning & omvandling → anoder
  • Elektro‑raffinering (ER) → katod 99,99%
  • Downstream: stångmöll, emaljtråd, bussbar, folie
SO₂ → svavelsyra (användbar produkt) ER på sol: vackert stabilt

Fuskblad per ton (indikativt)

Steg El Anteckningar
Smältning/omvandling (elektriska hjälpmedel) ~0,4–0,8 MWh/t Cu Ugnsexoterm; vi fångar värmen
Elektroraffinering ~2,0–3,0 MWh/t Cu Stabil likström = microgridens bästa vän
Stång-/foliemöllor ~0,1–0,3 MWh/t Cu Motorer & glödgning, helt elektriskt

Vi leder avgas till en syrafabrik; inga flammor, bara produkter.

Varför inte solventextraktion/elektrovinning (SX/EW) här?
SX/EW glänser för oxider och lakvatten; sulfider älskar smältning + ER. Vi kör fortfarande gröna laklinjer för tailings och låggradiga strömmar för att få varje atom att räknas.

Snabböversikt batterimetaller — Ni, Co, Mn, Li

Batterikemi är en buffé. Vi designar anläggningar som Lego-block: lakning/HPAL eller kalcineringMHP eller lösningelektrovinning/kristalliseringsulfater/hydroxider. Allt elektriskt. Vattenkretsar slutna. Reagenser valda för förnuft.

El per ton (indikativt, inklusive elektrifierad värme)

Produkt kWh per ton produkt Anteckningar
Nickelsulfat (från laterit via HPAL + EW) ~3,800–10,200 EW + e-ånga för HPAL; plats- & malmberoende
Koboltsulfat ~1,600–4,400 EW + kristallisering
Mangansulfat ~780–2,330 Rostning/lakning elektrifierad; polering
Litiumhydroxid (från spodumen) ~3,700–8,300 E-kalkare + kristallisatorer

Intervall speglar malm-/saltnivå, återcirkulationshastigheter och hur aggressivt vi elektrifierar processvärme.

”Stadigt DC-himmel” belastningar

  • Elektrovinnande staplar erbjuder konstant DC → lätt att buffra med lagring.
  • Kristallisatorer & pumpar surrar artigt; vi tidsförskjuter med termisk lagring.
  • Allt sitter på samma solmikronät som stål, koppar och glas (Delar 3–5).
Men reagenser?
Vi standardiserar på ofarliga eller återvinningsbara reagenser (t.ex. ammoniakloopar, sulfatssystem), fångar ångor och håller vatten i slutna kretsar. ”Avfall” blir insatsvaror för grannar (t.ex. syra till lakningsverkstäder, bas för neutralisering).

Förberäknade anläggningsscenarier

Aluminiumsmältverk campuses

Kapacitet Genomsnittlig belastning PV min 12 h lagring Anteckningar
500 kt/år ~0.8–1.1 GW ~4.1–5.6 GWp ~9.6–13.2 GWh Stämmer överens med siffrorna i Del 4
1.0 Mt/yr ~1.6–2.2 GW ~8.2–11.3 GWp ~19–26 GWh Inert anoder driver ner botten

PV “min” enligt Avg(MW)×5.14 (5.5 PSH, 85% avkastning). Vi överdimensionerar för att driva rolling & grannar.

Copper cathode campuses

Kapacitet Genomsnittlig belastning PV min 12 h lagring Anteckningar
1.0 Mt/yr ~280–450 MW ~1.44–2.31 GWp ~3.4–5.4 GWh ER dominerar, mycket stabilt
2.0 Mt/år ~560–900 MW ~2.9–4.6 GWp ~6.8–10.8 GWh Lägg till syrafabrik, folielinje

Smältningsvärme är exoterm — vi leder den till ångnät och grannar.

Batterimetaller — snabb campusdimensionering

Produkt Anläggningsstorlek Genomsnittlig elbelastning PV min 12 h lagring Anteckningar
Nickelsulfat 100 kt/år ~50–130 MW ~260–670 MWp ~0.6–1.6 GWh HPAL + EW, elektrifierad värme
Koboltsulfat 50 kt/år ~9–25 MW ~46–129 MWp ~0.1–0.3 GWh Ofta kombinerad med Ni
Mangansulfat 300 kt/år ~30–80 MW ~154–411 MWp ~0.36–0.96 GWh LMFP/NMC föregångarmatning
Litiumhydroxid 100 kt/år ~50–100 MW ~257–514 MWp ~0.6–1.2 GWh Spodumenrutt elektrifierad

Vi behandlar värme som en elektrisk hyresgäst (E‑pannor, värmepumpar). Siffrorna inkluderar elektrifierade värmeekvivalenter.

Fotavtryck, vatten & grannar

Typiska fotavtryck

  • Aluminum 1 Mt/yr: smältverk + gjuterianläggning ~60–100 ha; PV-fält 8–11 km² i närheten
  • Copper 1 Mt/yr: smält/konvertera/ER ~30–60 ha; PV-fält 1,4–2,3 km²
  • Battery campus: 20–60 ha block per produkt; delade verktyg & laboratorier

Vatten & luft

  • Sluten kylning; regn från PV-ängar matar påfyllningsvatten.
  • Syraverk & skrubbare fångar SO₂ och HF i produkter, inte i himlen.
  • Buller <85 dBA vid staket; transportband täckta; ganska tråkigt med flit.
Våra gruvor lämnar sjöar (Del 1). Våra smältverk lämnar solljus. Den enda röken är ånga en kall morgon, och vi kommer troligen att leda den till tvätten.

Tap‑to‑open Q&A

”Aluminium verkar energikrävande — är det ett problem?”
Det är en funktion. Aluminium är ett batteri i metallform: förladdad elektricitet blir ett sekel av ljus, rostfri struktur som återvinns med ~10 % av energin. Med vår solcellsfröfabrik trycker vi ut megawatt först, sedan gjuter vi vingar.
”Hur håller vi koppar ren om smältverket är ’varmt’?”
Sulfidsmältning är exoterm — vi fångar värme, avskiljer SO₂ för att göra svavelsyra (en värdefull produkt) och driver all hjälputrustning elektriskt. ER-hallen är en jämn likströmslast som älskar sol + lagring.
”Är batterimetallreagenser eländiga?”
Vi väljer kemier för förnuft (sulfat-, ammoniakloopar), sluter ångvägar och återvinner vatten. Fast avfall är inert och konstruerat för återanvändning där det är möjligt. Om ett reagens inte beter sig, blir det inte inbjudet.
”Kan dessa campus leva nära städer?”
Ja — det är poängen. Elektriska drivlinor, slutna linjer och slutna kretsar förvandlar ”tung industri” till en tyst granne. Sjön från Del 1 är en park efter fem år.

Nästa: Mega Vans & Flywheels — Trucks as Rolling Batteries (Del 7). Vi förvandlar logistik till energilagring och får platsen att kännas som en balett.

Tillbaka till bloggen