Solar as the Seed Factory — Panels that Build the Next Factory

Zonne-energie als de Zaadfabriek — Panelen die de Volgende Fabriek Bouwen

Serie: Mijnbouw & Materialen • Deel 3

Zonne-energie als de Zaadfabriek — Panelen die de Volgende Fabriek Bouwen

We starten de beschavingslus met zonlicht. Eén fabriek maakt panelen. Die panelen voorzien de fabriek van energie. De fabriek groeit, maakt meer panelen, die meer fabrieken van energie voorzien, totdat "beperkte energie" een periode wordt waar je kinderen om lachen.

De missie van vandaag
Bouw een zonnefabriek die eerst zichzelf van energie voorziet, daarna de planeet.
Toon de cijfers: vermogen, oppervlakte, tijdlijnen, stuklijst.
Bewijs dat groei een lus is, geen lijn.

Solar Factory wafers → cells → modules Panels Field AC power to microgrid More Factory clones & upgrades DC panels AC power new lines

Waarom een zonnezaadfabriek (energie die energie voortbrengt)

Mijnen en smelters houden van stabiele megawatts. Dus bouwen we de machine die megawatts produceert: een zonnefabriek. Maak panelen → sluit ze aan → voed de fabriek → maak meer panelen. De lus wordt strakker. De hele industriële campus begint aan te voelen als een tuin.

  • Gesloten lus — panelen voeden de lijn die ze maakte.
  • Snelle terugverdientijd — maanden om de elektriciteit van de fabriek zelf te dekken, daarna pure overschot.
  • Schaalt schoon — wijs een deel van de output toe om meer fabrieken te klonen; groei wordt een gewoonte.
Vandaag gaan we uit van moderne mono-silicium (TOPCon/HJT-klasse) modules. Cijfers zijn orde van grootte, afgestemd op duidelijkheid en conservatieve planning.

Fabrieksblauwdruk (modules als Lego, lijnen als rails)

Wat we maken

Glas-front, aluminium-omlijst, mono-silicium modules (~500 W elk). We draaien polysilicium → ingot → wafer → cel → module op één campus, plus zonneglas en frames naast de deur.

Celtechnologie: TOPCon/HJT klasse Modulevermogen: ~500 W Lijn uptime: 8.000 uur/jaar (doel)

Energie intuïtie

Moderne, strak geïntegreerde lijnen bereiken een elektriciteitsintensiteit van de fabriek rond ~0.35–0.60 kWh per W van module-output (alleen elektriciteit; materiaal-embodied energie is apart en grotendeels ook ter plaatse).

Ontwerp punt: 0.40 kWh/W (basis) Bereik voor planning: 0.35–0.60 kWh/W

Vooraf berekende schaalscenario's

Fabrieksschalen (geïntegreerde campus)

Doorvoersnelheid Gemiddelde elektrische belasting PV om fabriek van stroom te voorzien (min) Opslag voor 12 uur Notities
1 GW/jaar ~50 MW (0.40 kWh/W)
bereik ~40–70 MW
~260 MWp*
groei: 350–500 MWp
~600 MWh Omvat lijn + hulpsystemen
5 GW/jaar ~250 MW (0,50 kWh/W midden)
bereik ~200–375 MW
~1,3–1,9 GWp ~3,0–4,5 GWh Meerdere parallelle lijnen
20 GW/jaar ~1,0–1,5 GW ~5,1–7,7 GWp ~12–18 GWh Wereldwijde hub-schaal

*PV “min” grootte bepaald door dagelijkse energie: PVMWp ≈ (Gemiddelde MW × 24) / (5,5 PSH × 0,85). We raden aan om te overschalen ("groei") om aangrenzende fabrieken van stroom te voorzien en het opstarten te versnellen.

Maandelijkse output (1 GW/jaar basis)

Artikel Waarde
Modules (500 W elk) ~166.000 eenheden / maand
Naamplaat toegevoegd ~83 MWp / maand
Gemiddeld AC vermogen (lokaal geïnstalleerd) ~16 MW / maand

Gebruikmakend van 5,5 piek-zonuren en 85% DC→AC systeemopbrengst.

Energie-terugverdienintuitie

  • Bij goede zon levert elke geïnstalleerde watt ~1,6–1,9 kWh per jaar.
  • Elektriciteitsintensiteit fabriek 0,35–0,60 kWh/W → maanden fabrieksoutput kunnen het eigen verbruik dekken.
  • Na zelfvoorziening is alle nieuwe output netto overschot voor de campus en het net.

Zelfvoorzienende tijdlijn (hoe snel de cyclus sluit)

1 GW/jaar basis, 0,40 kWh/W elektriciteit, 5,5 PSH, 85% opbrengst

Herverdeeld aandeel van maandelijkse panelen Gemiddeld vermogen toegevoegd per maand Maanden om 50 MW fabriek te dekken Opmerking
100% ~16 MW ~3 maanden Pure zelfvoorzienende sprint
60% ~9,8 MW ~5–6 maanden Balans zelfvoorziening & export
30% ~4.9 MW ~10–11 maanden Langzaam & gestaag

Nadat de gemiddelde fabriekbelasting is gedekt, gaan herbelegde panelen naar groeiende andere fabrieken en voorzien ze de rest van de campus van stroom (smelters, walsen, glas). Dat is de samenstellende motor.

Stuklijst (per 1 MW aan modules)

Materiaal Typische hoeveelheid Notities
Zonneglas ~50 t ~5.000 m² @ ~10 kg/m²
Aluminium frames ~5 t Hoog gerecyclede inhoud
Silicium (wafers) ~3.5–5.0 t ~3–5 g/W incl. kerf
EVA encapsulant ~1.5 t Of POE voor HJT
Achterblad ~0.7 t Of dual-glass optie
Koperen linten ~0.4–0.8 t Celverbindingen
Zilver (pasta) ~10–20 kg Dalen met nieuwe metallisatie
Aansluitdozen ~2.000–2.500 eenheden 500 W modules

We plaatsen aluminium-, glas- en koperen lijnen samen op dezelfde campus (Deel 4–6). Korte leidingen, korte vrachtwagens, korte hoofdpijn.

Maandelijkse materialen (1 GW/jaar)

~83 MWp/maand output ≈ ~166k modules (500 W).

Materiaal Per maand
Glas ~4.150 t
Aluminium ~415 t
Silicium ~290–415 t
Koper ~35–65 t
Zilver ~0.8–1.7 t

Deze stromen zijn de boodschappenlijst voor onze on-site metalen & glas posten.

Vermogen per fase (ontworpen voor gelijkmatig, niet piekerig)

1 GW/jaar geïntegreerde campus — indicatieve gemiddelden

Fase Gemiddelde elektrische belasting (MW) Notities
Polysilicium ~10–20 FBR/Siemens hybride; warmte-terugwinning
Ingot- & kristalgroei ~8–12 Czochralski trekken; multi-kruikbanken
Wafering ~6–10 Diamantdraad; slurryopvang
Celrijen ~15–25 Diffusie, PECVD/PVD, afbakken
Moduleassemblage ~2–5 Laminatoren, strings, testers
Totaal ~41–72 Ontwerp punt ~50 MW

We draaien een site-microgrid: grote belastingen (kristalgroei, laminatoren) worden gesynchroniseerd met opslag om scherpe pieken te vermijden. Overaanbod aan PV overdag compenseert nachtelijk laden.

Grond & gebouwen (waar woont het allemaal?)

Fabriekscampus

  • Overdekte vloer (1 GW/jaar): ~60–100k m² verdeeld over meerdere hallen
  • Ondersteuning & opslag: ~20–40k m²
  • Totaal campusoppervlak: ~25–60 ha (parkeerplaatsen, terreinen, veiligheidsafstand)
  • Zonne-glas hete kant: teruggezet met eigen veiligheidszone

PV-veld om fabriek van stroom te voorzien

  • Vuistregel: ~1,6–2,0 ha per MWp
  • 1 GW/jaar fabriek, PV min 260 MWp: ~420–520 ha (4,2–5,2 km²)
  • Opslagblok (12 u): ~600 MWh (gecontaineriseerd) naast het schakelterrein

We hebben deze ingericht als zonneweiden — bestuivervriendelijk, licht begrazing onder panelen.

V&A

“Is het maken van panelen niet energieverslindend?”
Ja — en dat is de superkracht. Omdat panelen energie maken. Een paar maanden output voeden de hele fabriek, daarna is alles surplus voor je metalen, glas en buren.

“Waar halen we zilver/aluminium/glas vandaan?”
Van onszelf. Deel 4–6 behandelen schone smelters en wals-/glaslijnen op dezelfde campus, waardoor de aanvoer wordt verkort tot de lengte van een heftruckrit.

“En wat met nachten en wolken?”
We overschatten PV en gebruiken opslag die is afgestemd op ~12 u gemiddelde belasting. Het microgrid plant zware stappen tegen laadvensters. We houden van saaie netgrafieken.


Vervolgens: Smelten Zonder Rook — Schone Ovens voor Staal & Vrienden (Deel 4). We ruilen steenkool in voor elektronen en maken de lucht veel minder knisperend.

Terug naar blog